Tytanowy drut spawalniczy a drut tytanowy: objaśnienie kluczowych różnic

Chociaż zarówno tytanowy drut spawalniczy, jak i drut tytanowy są produktami włóknistymi z materiału tytanowego, istnieją oczywiste różnice w ich zastosowaniach, wymaganiach dotyczących przetwarzania i charakterystyce wydajności. Oto główne różnice między nimi:

1. Zastosowania
Drut spawalniczy tytanowy:
Stosowany głównie w procesie spawania, jako materiał spawalniczy, stosowany do wypełniania spoiny lub blachy zakładkowej. Szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, sprzęcie medycznym, sprzęcie chemicznym, statkach i energetyce przy spawaniu wyrobów tytanowych.

Drut tytanowy :
Bardziej wszechstronny, może być stosowany jako elementy konstrukcyjne, elementy złączne (np. Śruby tytanowe, sprężyny tytanowe), wyroby medyczne (np. Szwy chirurgiczne) i różnorodne części tytanowe w przemyśle. Niektóre druty tytanowe są również używane do dekoracji i innych celów.

2. Wymagania dotyczące materiału i wydajności

Drut spawalniczy tytanowy:

Wymagana jest ścisła kontrola składu chemicznego, zwłaszcza zawartości zanieczyszczeń (np. azotu, wodoru, tlenu itp.), która musi być bardzo niska, aby uniknąć wpływu na wydajność spoiny.
Wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność drutu muszą spełniać wymagania dotyczące wytrzymałości spawania i wymagana jest dobra spawalność.

Drut tytanowy:

Wymagania dotyczące składu chemicznego materiału są stosunkowo luźne i można wybrać różne gatunki materiałów tytanowych (np. TA1, TA2, TC4 itp.) w zależności od konkretnego zastosowania.
W zależności od zastosowania może być wymagana wysoka wytrzymałość na rozciąganie, elastyczność lub odporność na korozję.

3. Wykończenia powierzchni

Drut spawalniczy tytanowy:

Aby zapewnić jakość spawania, należy usunąć niezwykle wysokie wymagania dotyczące czystości powierzchni, utlenionego naskórka, tłuszczu i innych zanieczyszczeń. Zwykle stosuje się mycie kwasem lub polerowanie.

Drut tytanowy:

Obróbka powierzchniowa w zależności od konkretnego zastosowania może być polerowana, usuwana z tlenków lub inna obróbka, ale wymagania dotyczące czystości zwykle nie są tak wysokie jak w przypadku drutu.

4. Proces produkcyjny

Drut spawalniczy tytanowy:

Proces produkcyjny wymaga ścisłej kontroli tolerancji średnicy i jakości powierzchni.
Zwykle dostarczany w postaci drutu prostego lub zwiniętego, wymagający dużej dokładności wymiarowej i jednorodności.

Drut tytanowy:

Proces produkcyjny jest stosunkowo prosty i może być dostępny w szerszym zakresie średnic i kształtów (np. Drut płaski). W zależności od wymagań klienta może być poddawany rozciąganiu, wyżarzaniu itp.

5. Specyfikacje Produktu

Drut spawalniczy tytanowy:
Mniejsza średnica, typowe specyfikacje to Φ1,0 mm, Φ1,2 mm, Φ1,6 mm itp.

Drut tytanowy:
Zakres średnic jest szerszy; możliwe są od kilku milimetrów do kilkudziesięciu milimetrów, a drut można nawet dostosować do innych kształtów.

Podsumowując, drut tytanowy jest specjalistycznym materiałem spawalniczym, który musi spełniać specjalne wymagania dotyczące wydajności spawania. W przypadku drutu tytanowego większą uwagę zwraca się na szeroki zakres właściwości mechanicznych i różnice w zastosowaniu. Przy faktycznym zakupie i użytkowaniu musisz wybrać odpowiedni materiał i specyfikacje.